鋼丸制造過程:首先熔化高質(zhì)量的鋼水，然后用高壓水噴槍噴射使熔融的鋼水形成鋼丸，形成的鋼丸重新加熱以均質(zhì)，然后再淬火處理。淬火后的鋼丸在熔爐內(nèi)被干燥和重新加熱回火以達(dá)到適當(dāng)?shù)挠捕?，回火處理后的鋼丸通過機(jī)械篩網(wǎng)被篩分成符合SEA標(biāo)準(zhǔn)的等級以用于拋丸設(shè)備。不同粒度和硬度的產(chǎn)品用于不同的工藝，如鋼鐵除銹，表面強化等。在添加新鋼丸時，請遵守少量勤加的原則。

等級	S70	S110	S170	S230	S280	S330	S390	S460	S550	S660	S780
粗糙度（um）	10	15	20	25	30	40	50	60	70	80	90
清理速度	中速
破碎率	大約0.5%

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產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于鑄造、鍛造、機(jī)械、冶金、熱處理、鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架結(jié)構(gòu)、集裝箱、船舶、修造、橋梁、礦山、等領(lǐng)域的清砂、除銹、強化、成形、消除應(yīng)力及各種型材的表面清理和涂裝或電鍍前的粗糙度（拉毛）予處理、石材切割、磁丸鑄造、作為重型混凝土及高爐耐火材料的添加劑，以增加其耐磨性，耐高溫性，抗沖刷性、靜電屏蔽、防輻射、油井的過濾罐、配重、橋梁路面的防水前處理，鋼廠煉鋼脫氧用鈣線、包芯線及連鑄機(jī)脫模用材料等等。產(chǎn)品參照國外相關(guān)的，先進(jìn)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)相關(guān)廠家的獨到之處配之以本企業(yè)質(zhì)量的不斷創(chuàng)新，確定了本廠特有的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)設(shè)備、監(jiān)督檢測手段。具體表現(xiàn)在霧化成丸、水爆成丸、二次淬火、爐前快速檢測等等，確保了產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)